統(tǒng)觀近年來(lái)國(guó)外鋼桶縫焊技術(shù)的發(fā)展,我們應(yīng)從保證焊接質(zhì)量擴(kuò)大適應(yīng)范圍,提高生產(chǎn)效率這幾個(gè)方面加以發(fā)展.

鋼桶縫焊材料較薄,如何使用一些簡(jiǎn)單的非破壞性方法檢查鑒定焊接質(zhì)量,是幾十年來(lái)一直探討的一個(gè)重要課題.目前鋼桶制造企業(yè)只是在鋼桶制成之后,給鋼桶內(nèi)通入壓縮空氣,觀察其是否漏氣,以此來(lái)檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量,其實(shí)這是極其片面的.不漏氣并不保證焊接強(qiáng)度就達(dá)到了要求,因此常有隱患.另外,此種檢驗(yàn)方法不能達(dá)到使縫焊機(jī)及時(shí)目前焊機(jī)功率正向兩個(gè)方向發(fā)展:一是向小型化焊機(jī)發(fā)展,二是向大功率焊機(jī)發(fā)展.但是大功率焊機(jī)使網(wǎng)路負(fù)荷過(guò)重,一般應(yīng)從電源特性方面采取措施.

提高焊機(jī)的剛性及機(jī)頭的隨動(dòng)性,使焊接加壓過(guò)程中不致因機(jī)架機(jī)臂電極夾的剛性或隨動(dòng)性不足而使壓力變化焊件錯(cuò)位,出現(xiàn)不應(yīng)有的缺陷.研究更好的焊接材料及結(jié)構(gòu),以提高焊縫表面質(zhì)量,延長(zhǎng)焊輪壽命,減少桶件變形,是應(yīng)努力解決的關(guān)鍵問(wèn)題之一.

為了保證穩(wěn)定良好的焊接質(zhì)量,東光縫焊機(jī)首先要控制好焊接過(guò)程中的工藝參數(shù),如焊接電流電極間的電壓電極壓力等,應(yīng)盡量采用能精確控制的積分電路裝置,進(jìn)行顯示監(jiān)控與自動(dòng)調(diào)節(jié),并用其它物理量如溫度電極位移作為控制的基準(zhǔn),這是提高生產(chǎn)率與焊接質(zhì)量的重要措施.焊接的外觀在電阻焊接過(guò)程中也是質(zhì)量要求的一種,對(duì)于有些產(chǎn)品甚至要求焊后無(wú)痕,于是有很多的用戶一直在搜尋咨詢"無(wú)痕點(diǎn)焊機(jī)".那么,究竟有沒(méi)有所謂的"無(wú)痕點(diǎn)焊機(jī)"呢?首先要從電阻焊的原理來(lái)進(jìn)行分析.

電阻焊的原理:電阻焊是壓力焊的一種,是讓工件在電極的壓力下通電,利用工件的接觸電阻產(chǎn)生的熱量完成工件的聯(lián)接,對(duì)于原理來(lái)說(shuō),焊接的要素是電流時(shí)間和壓力!再來(lái)談點(diǎn)焊外觀即痕跡.