縫焊機的無縫焊接技術，焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。 焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化， 振動會在熔融狀態(tài)物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵， 整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料.無縫焊接技術，不僅可以幫助消除模具焊縫，還相應地提高了零件的精度、光潔度和外觀可觀性。同時，無縫焊接技術在注塑成形過程中實施了高效控制，縮短了模具的加工周期。由于該項工藝生產的產品具有出色的表面光潔度，因此不需要采用二次噴鍍和退火，也就避免了因二次收縮而造成的尺寸變化。在以往的模具生產工藝中，冷卻管線布置在模具表面附近，產品的表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中，通過將模芯和模腔冷卻管線的水流設置在樹脂注射區(qū)域附近，可以使生產的產品質量得到較好的保證。新的無縫焊接技術采用了現代加工機床和一些新的工藝技術。按照新技術的工藝要求，加工類似網狀的模芯和模腔時，為了避免其移動和二次裝夾，使用機床的第四軸銑削加工，這樣可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷卻管線也得到更廣泛的應用，進一步提高了產品質量和無縫焊接的光潔度。電阻焊管是我國最早生產、應用范圍最廣、生產機組最多(2000余家)、產量最高(占焊管總產能的80％左右)的鋼管品種，產品規(guī)格為Ф20～610mm，在國民經濟建設中發(fā)揮了重要作用。A．ERW20—89ram機組數量最多(占ERW總數90％以上)，其產能占ERW總產能的60％以上。因機組投資少、工藝技術水平低、成本低廣泛應用于低壓流體輸送管和建筑腳手架管、自行車、家具結構用管。這部分產品在市場上競爭最為激烈，對一些設備簡陋、技術落后、規(guī)模較小、質量較差的企業(yè)將在競爭中淘汰。只有采用先進技術對機組進行改造，提高技術裝備水平、提高產品質量檔次，提高附加值和技術含量，才能在激烈市場競爭中立于不敗之地。B．ERW219—610mm機組自20世紀80年代以來，約有30余套從國外引進的較先進技術。經過多年生產實踐，裝備技術水平又有較大提高，產品質量也在不斷改善。因其投資少，見效快，東光縣博奧焊接設備制造有限公司生產的東光縫焊機應用范圍廣而發(fā)展迅猛。隨著板材CSP生產工藝的發(fā)展，為其提供了低成本、質量可靠的原料，并為其今后進一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。這部分產品已由流體輸送、結構領域向無縫管應用領域的油井管、管線管發(fā)展。其典型生產工藝流程應為：板帶原料原料預處理冷彎成型焊接焊縫熱處理焊縫(管體)探傷精整成品焊管。必須下大氣力徹底解決消除灰斑缺陷等ERW焊管的關鍵技術，使新投產的大口徑：ERW焊管機組的產品質量盡快達到國際先進水平，避免重蹈我國ERW焊管發(fā)展過程中因出現重大質量事故而走入低谷的覆轍，使我國ERW焊管走上健康發(fā)展的軌道。