盡管功率在12mm×mrad4kW以上的Nd：YAG固體激光器的光束質(zhì)量極高，也不可能達(dá)到CO2激光器的應(yīng)用廣度。正是由于CO2激光器的使用成本和維修成本較低，因此它能夠得到廣泛的應(yīng)用。例如，3kW的層流CO2激光器可工作大約40000h，每小時(shí)的工作成本約為6馬克。這種激光用普通CO2激光器的功率的一半時(shí)，在1.5m／min的焊接速度不變時(shí)，幾乎仍能達(dá)到同樣的焊接熔透深度。當(dāng)對(duì)鋼材的焊接熔透深度為4mm，激光束的功率一樣時(shí)，Nd：YAG固體激光器的焊接速度只有CO2激光器的一半。只有在用三維多軸鉸接臂機(jī)器人的時(shí)候，使用Nd：YAG激光器的總投資才低于使用CO2激光器的情況，原因是通過光學(xué)纖維Nd：YAG激光器的光束傳輸比較簡(jiǎn)單。而在遠(yuǎn)距焊接時(shí)，CO2激光器的激光束要通過鏡頭聚焦，掃描器的光學(xué)系統(tǒng)可以自由地將激光束定位在工件表面。聚焦透鏡安裝在一個(gè)電動(dòng)滑軌上，可以1500mm×1500mm×400mm的空間確定加工點(diǎn)。選用移動(dòng)式反射鏡裝置，能夠延伸到干擾邊緣后面的焊點(diǎn)。將激光束焊接與弧焊工藝相結(jié)合可以獲得一種值得注意的焊接工藝：即CO2激光束與氣體保護(hù)金屬極電弧焊工藝相結(jié)合的工藝。采用該工藝，能對(duì)不同級(jí)別的鋼材進(jìn)行高效率的焊接。使用這種工藝的目的是為了確定對(duì)焊接不同厚度的鋼板時(shí)允許的最大間隙寬度amax。在鋼板厚度t＝5mm時(shí)，間隙寬度為2mm；當(dāng)t=8mm時(shí)，寬度為1.35mm；當(dāng)t＝12mm時(shí)，寬度為0.7mm。焊縫是在重力狀態(tài)下加工形成的，無需任何焊縫背后的熔液支持。在對(duì)20mm厚的鋼板進(jìn)行橫向焊接時(shí)，可搭接的間隙寬度asssmax可達(dá)0.7mm，而不會(huì)產(chǎn)生任何技術(shù)問題。最佳工藝的其他方面還包括設(shè)定焊接和焊絲送絲的速度和選擇焊絲的直徑。 點(diǎn)焊機(jī)撓度的重要性，一般會(huì)被一些小制作單位忽視，在實(shí)際應(yīng)用中點(diǎn)焊機(jī)的撓度越強(qiáng)，焊接質(zhì)量越高，焊點(diǎn)的位移概率就低，而且在配合螺母輸送機(jī)時(shí)，準(zhǔn)確率也越高。撓度即二次上下機(jī)頭之間閉合時(shí)的剛性，撓度高凸焊效果也越好，反之越差，最忌諱焊機(jī)焊接時(shí)的抖動(dòng)，那是因?yàn)楹讣暗膭傂蕴?，這樣的點(diǎn)焊機(jī)焊接出來的工件，嚴(yán)格意義上基本不合格。 東光飛奧焊接設(shè)備有限公司生產(chǎn)的點(diǎn)焊機(jī)在使用時(shí)，人么往往關(guān)注的是它的穩(wěn)定性，在電流衰減時(shí)，一般都是加大電流的調(diào)整，可控硅的導(dǎo)通角越來越大，最后全部打開，然而電流再也不會(huì)像以前那樣充沛，這是一般都會(huì)換控制器，甚至可控硅，往往無濟(jì)于事。其實(shí)點(diǎn)焊機(jī)真正焊接時(shí)，對(duì)回路的電阻值特別敏感，而熱量又是電阻加大的罪魁禍?zhǔn)?，熱量哪里來的呢？首先就是焊接時(shí)大電流的通過，在幾周波的時(shí)間內(nèi)通過上萬安培的電流，二次導(dǎo)電排瞬間過流，如沒有相對(duì)好的冷卻，經(jīng)過一段時(shí)間工作后，二次回路電阻值越來越大，從而電流越來越小，惡性循環(huán)。