縫焊機(jī)的發(fā)展方向：如何使用一些簡(jiǎn)單的非破壞性方法檢查鑒定焊接質(zhì)量,是幾十年來(lái)一直探討的一個(gè)重要課題.目前鋼桶制造企業(yè)只是在鋼桶制成之后,給鋼桶內(nèi)通入壓縮空氣,觀(guān)察其是否漏氣,以此來(lái)檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量,其實(shí)這是極其片面的.不漏氣并不保證焊接強(qiáng)度就達(dá)到了要求,因此常有隱患.另外,此種檢驗(yàn)方法不能達(dá)到使縫焊機(jī)及時(shí)目前焊機(jī)功率正向兩個(gè)方向發(fā)展:一是向小型化焊機(jī)發(fā)展,二是向大功率焊機(jī)發(fā)展.但是大功率焊機(jī)使網(wǎng)路負(fù)荷過(guò)重,一般應(yīng)從電源特性方面采取措施.提高焊機(jī)的剛性及機(jī)頭的隨動(dòng)性,使焊接加壓過(guò)程中不致因機(jī)架機(jī)臂電極夾的剛性或隨動(dòng)性不足而使壓力變化焊件錯(cuò)位,出現(xiàn)不應(yīng)有的缺陷.研究更好的焊接材料及結(jié)構(gòu),以提高焊縫表面質(zhì)量,延長(zhǎng)焊輪壽命,減少桶件變形,是應(yīng)努力解決的關(guān)鍵問(wèn)題.金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。 焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。