1.點凸焊機機身結構采用型鋼拼焊件,美觀緊湊,體積小巧.
　　2.點凸焊機上下極臂前后方向,下極臂高度和上電極工作行程,輔助行程均無級調(diào)節(jié)且幅度較大,可獲得理想的開度和喉深,工藝適應性強.
　　3.點凸焊機焊接變壓器采用進口優(yōu)質(zhì)硅鋼片和真空環(huán)氧樹脂澆注工藝(線圈),體積小,絕緣強度高,電磁噪聲低,安全可靠.
　　4.點凸焊機的輔助行程用電氣開關控制,操作方便.
　　5.點凸焊機可用雙手按鈕啟動,以防止誤壓手.
　　6.點凸焊機焊機采用與機身一體安裝的微電腦可編程控制箱(帶有總電源空氣開關)具有柔性控制功能,可予設四套焊接規(guī)范,精度高,焊接質(zhì)量好.
　　7.點凸焊機焊機氣路元件全部采用進口件,體積小,流量大,可靠性好,沖擊震動小.
　　8.點凸焊機水路系統(tǒng)為閉路循環(huán)式,可適用于閉路和開路兩種供水方式,水路入口裝有過濾器,可有效地防止系統(tǒng)堵塞,出口裝有水流指示器,便于觀察水流量.
點凸焊機的優(yōu)點:
　　1.在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點。
　　2.由于電流密集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊凸焊機接，并能可靠地形成較小的熔核。
　　3.凸焊的位置準確，尺寸一致，這樣使焊頭的強度較為均勻一致。
　　4.能實現(xiàn)不同結構工件的焊接。由于電流集中，克服了點焊時熔核偏移的缺點，凸焊時兩工件的厚度可以超過6比1。
　　5.由于采用大平面電極，且凸點設置在一個工件上，所以可最大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。
　　6. 點凸焊機與點焊機相比，工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量。